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差别类型激光切割比照

2018-02-26

金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,可是,当具有功率密度凌驾106w/cm2的聚焦激光束照射到金属外貌时,却能在微秒级的时间内很快使外貌开始熔化 。处于熔融态的大大都金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80% 。

1.钛及合金 。

纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体接纳氧时化学反应猛烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧 。为稳妥起见,接纳空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量 。

飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清

2.镍合金 。

镍基合金也称超等合金,品种许多 。其中大大都都可实施氧化熔化切割 。

3.碳钢 。

现代可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度规模,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右 。

4.不锈钢 。

激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具 。在严格控制激光切割历程中的热输入步伐下,可以限制切边热影响区变得很小,从而很有效的坚持此类质料的良好耐腐化性 。

5.合金钢 。

大大都合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割要领获得良好的切边质量 。纵然是一些高强度质料,只要工艺参数控制恰当,可获得平直、无粘渣切边 。不过,关于含钨的高速工具钢和热模钢,激光切割机加工时会有熔蚀和粘渣现象爆发 。

6.铝及合金 。

铝切割属于熔化激光切割机制,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产品,通?苫竦媒虾玫那忻嬷柿 。对某些铝合金来说,要注意预防切缝外貌晶间微裂缝爆发 。

7.铜及合金 。

纯铜(紫铜)由于太高的反射率,基本上不可用CO2激光束切割 ;仆(铜合金)使用较高激光功率,辅助气体接纳空气或氧,可以对较薄的板材进行切割 。

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